現場儀表使用中的防護
石油化工生產具有易燃、易爆、高溫、高壓和有毒等特點，儀表在這些特殊條件上工作，尤其是現場儀表、連接管線等直接與被測介質接觸，受到各種化學介質的侵蝕，必須采用相應的防護措施，才能確保儀表正常工作。
1.防爆問題
⑴ 儀表防爆的基本原理
爆炸是由于氧化或其他放熱反應引起的溫度和壓力突然升高的化學現象，它具有極大的破壞力。產生爆炸的條件是：
① 存在爆炸性物質；
② 爆炸性物質與空氣混合后，其濃度在爆炸限以內；
③ 存在足以點燃爆炸性混合物的火花、電弧或過熱。
⑵ 爆炸性物質和危險場所的劃分
在化工、煉油生產工藝裝置中，把爆炸性物質分為礦井甲烷、爆炸性氣體和蒸汽、爆炸性粉塵和纖維等三類。根據可能引爆的最小火花能量大小、引燃溫度的高低再進行分級分組。
爆炸危險場所分為氣體爆炸危險場所和粉塵爆炸危險場所。
了解上述防爆基本知識在于識別儀表的防爆標志（等級），從而對儀表適用的防護形式、安裝區域和可涉及的爆炸性物質一目了然，確保安全正常地使用好各類自動化儀表。
⑶ 防爆措施
防爆的基本措施是盡可能減少產生爆炸的三個條件同時出現的頻率。首先本質安全防爆法，這是最安全可靠的防爆措施。通過人為地消除引爆源，既消除足以引爆的火花，又消除足以引爆的儀表表面溫升，達到控制引爆源的目的。本質安全防爆法被允許在最危險的場合使用，尤其在煉油、化工行業更被廣泛應用。
2、防腐蝕問題
⑴ 防腐蝕概念
由于化工介質多半有腐蝕性，所以通常把金屬材料與外部介質接觸而產生化學作用所引起的破壞稱為腐蝕。例如，一般的一次元件、調節閥等直接與被測介質接觸，受到各種腐蝕介質的侵蝕。此外，現場儀表零件及連接管線也會受到腐蝕性氣體的腐蝕。因此，為了確保儀表的正常運行，必須采取相應的措施來滿足儀表精度和使用壽命的要求。
⑵ 防腐蝕措施
① 合理選擇材料。針對性地選擇耐腐蝕金屬或非金屬材料來制造儀表的零部件，是工業儀表防腐蝕的根本方法。
② 加保護層。 在儀表零件或部件上加制保護層，是工業中十分普遍的防腐蝕方法。
③ 采用隔離液。 是防止腐蝕介質與儀表直接接觸的有效方法。
④ 膜片隔離。 利用耐腐蝕的膜片將隔離液或填充液與被測介質加以隔離，實現防腐目的。
⑤ 吹氣法。 用吹入的空氣（或氮氣等惰性氣體）來隔離被測介質對儀表測量部件的腐蝕作用。
3.防凍及防熱問題
⑴ 保溫對象
① 伴熱保溫（防凍）對象；當被測介質通過測量管線傳送到變送器時，測量管線內的被測介質在周圍環境可能遇到的最低溫度時會發生凍結、凝固、析出結晶，或因溫度過低而影響測量的準確性。為此，必須對測量管線和儀表保溫箱進行防凍處理。
② 絕熱保溫（防熱）對象；當被測介質通過測量管線傳送到變送器時，測量管線內的被測介質在較高溫度（如陽光直射）下發生汽化，這時就應采取防熱或絕熱保溫。
⑵ 保溫方式
根據保溫設計要求，儀表管線內介質的溫度應在20~80℃，保溫箱內溫度宜保持在15~20℃。為了補償伴熱儀表管線和容器保溫箱散發損失的熱量，大多采用傳統的蒸汽或熱水伴熱。近年來電伴熱技術日趨成熟，并具有獨特優點，將其成為繼蒸汽伴熱、熱水伴之后新一代的保溫方法。
4.防塵及防震問題
儀表外部的防塵方法是給儀表罩上防護罩或放在密封箱內。
為了減少和防止震動對儀表元件及測量精確度等的影響，通常可以采用下列方法：增設緩沖器或節流器、安裝橡皮軟墊吸收震動、加入阻尼裝置、選用耐震的儀表。
